Pulegge dentate e ingranaggi

In questa categoria di prodotto proponiamo componenti meccanici dentati impiegabili sia per la trasmissione del moto, sia in combinazione con cinghie dentate come sistemi di trasporto sincronizzato. Per garantire un controllo totale sulla qualità, tutte le nostre pulegge sono realizzate esclusivamente in Italia, utilizzando materiali certificati.

Le applicazioni principali delle pulegge dentate e degli ingranaggi riguardano settori quali macchine automatiche, packaging, automazione industriale, macchine utensili, lavorazione del legno, vetro, carta, tessile, alimentare, farmaceutico, cosmetico e delle bevande.

Pulegge per cinghie dentate

Quando si realizza un sistema di trasporto con cinghia dentata, è fondamentale produrre le relative pulegge con un elevato grado di precisione, spesso non garantibile con pulegge standard di tipo commerciale. Per assicurare uno standard qualitativo elevato e la perfetta coassialità tra lavorazioni e dentatura, il nostro processo produttivo prevede l’utilizzo di torni e centri di lavoro CNC per le fasi iniziali, concludendo poi con la dentatura, eseguita sfruttando come riferimento le lavorazioni già effettuate.

Pulegge autoguidanti

Con l’utilizzo delle flange, è possibile che si accumulino residui del prodotto trasportato nella zona compresa tra la cinghia e le flange stesse. La soluzione più economica per evitare questo problema consiste nell’impiegare una cinghia con profilo trapezoidale, che, abbinata a pulegge con gola centrale, consente l’autoguidamento del sistema.

Nel caso in cui i diametri di avvolgimento siano particolarmente ridotti, è possibile realizzare la puleggia in due pezzi, inserendo tra essi un disco raggiato che mantenga guidata la cinghia tramite il canale centrale.

Pulegge realizzate da fusione

Quando il numero di pulegge da produrre è elevato, è possibile realizzare uno stampo in terra o in conchiglia per ottenere fusioni in alluminio, garantendo così un risultato tecnico di alto livello abbinato a un ottimo rapporto qualità/prezzo.

Poiché disponiamo di diverse fusioni grezze con diametri fino a 800 mm, vi consigliamo di inviarci il disegno della puleggia da realizzare, così da poter verificare la disponibilità a magazzino della geometria grezza più adatta. Le nostre pulegge dentate per cinghie sono realizzate con creatori certificati, disponibili sia a gioco normale che a gioco zero, nei seguenti passi: AT – T – XL – L – H – XH – HTD – RPP – ATP.

Flanged Pulleys

The most commonly used method to secure a timing belt on a pulley involves the use of flanges, which can either be press-fitted or attached using threaded holes.

Press-fitted flanges represent the most economical solution, though they offer a lower guarantee in terms of long-term retention. On the other hand, flanges fastened with screws via pre-drilled and threaded holes in the pulley provide a more secure and reliable hold, even over extended periods of operation. This method also enables the use of thicker flanges when necessary, offering greater stability in demanding applications.

Ingranaggi dentati

Oltre alla produzione di pulegge dentate per cinghie, siamo in grado di fornire anche ingranaggi, grazie alla disponibilità di creatori per dentatura a modulo metrico da 0,5 a 6 mm. Possiamo realizzare ruote dentate intere o a settori, sia con denti dritti che inclinati.

Realizziamo componenti dentati utilizzando la maggior parte dei materiali presenti sul mercato, dai tecnopolimeri come POM, PA6, PEEK, TEFLON, NYLON, ai metalli come ACCIAIO C45, 39NiCrMo4, OTTONE, BRONZO, ALLUMINIO, ACCIAIO INOX. Tutti i materiali impiegati sono certificati, per garantire la tracciabilità e la qualità dei particolari a disegno che forniamo.